對(duì)于目前國內(nèi)企業(yè)開展的煤調(diào)濕技術(shù)，您了解其會(huì)帶來哪些明顯的作用,這里煤泥烘干機(jī)廠家東鼎干燥讓您詳細(xì)了解：
1、采用CMC技術(shù)后，煤料含水量每降低1%，煉焦耗熱量就降低62.0MJ/t（干煤）。當(dāng)煤料水分從11%下降至6%時(shí)，煉焦耗熱量相當(dāng)于節(jié)省了11%。

2、裝爐煤水分降低，還可以提高煉焦速度，縮短結(jié)焦時(shí)間，改善焦炭質(zhì)量。含水9％～11％的裝爐煤經(jīng)干燥調(diào)濕后水分降低為5％～6.5％時(shí)，裝爐煤的堆密度增加，約提高6.9％，結(jié)焦時(shí)間約縮短4％ ，兩項(xiàng)效果可使焦?fàn)t生產(chǎn)能力提高11％左右。 

3、改善焦炭質(zhì)量，其中DI15150可提高1%~1.5%，Sar提高1%~3%；在保證焦炭質(zhì)量不變的情況下，可多配弱粘結(jié)煤8%~10%。

4、煤料水分降低可減少1/3的剩余氨水量，相應(yīng)減少剩余氨水蒸氨用蒸汽1/3，同時(shí)也減輕了廢水處理裝置的生產(chǎn)負(fù)荷。

5、減少溫室效應(yīng)，平均每噸入爐煤可減少約35.8kg的CO2排放量。干餾熱量單耗約降低340MJ/t煤。節(jié)約能量扣除干燥機(jī)加熱蒸汽單耗后為180MJ/t煤 。
6、煤料水分穩(wěn)定在6%的水平上，使得煤料的堆密度和干餾速度穩(wěn)定，這非常有益于改善焦?fàn)t的操作狀態(tài)，有利于焦?fàn)t的降耗高產(chǎn)。