相信做為煤泥干燥機投資者的您一定對煤泥烘干后的實際效果非常關(guān)注，比如水分、產(chǎn)能、環(huán)保等指標(biāo)，這也是煤泥烘干機項目驗收的重要指標(biāo)，它由內(nèi)外多種因素所決定。東鼎干燥為您分析影響煤泥干燥機提質(zhì)效果的影響因素：
1、入料煤泥的粒度和水分
烘干過程中水的氣化發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時易打團，不僅顆粒包裹在團內(nèi)，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干，或是在煤泥烘干機的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團打散。這些指標(biāo)做為業(yè)主要經(jīng)過實際化驗給廠家提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便廠家 核算相應(yīng)的配套設(shè)備。
 
2、煤泥烘干機結(jié)構(gòu)是否合理
煤泥烘干機滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機會，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在烘干機滾筒不同段落安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團散開并烘干。
 
3、烘干機配套系統(tǒng)是否合理
如熱源的選配及風(fēng)機風(fēng)量是否達到要求還有環(huán)保裝置的配置工藝等，熱煙氣溫度越高，烘干的速度越快，但溫度過高會影響煤質(zhì)。通常煤泥烘干機熱源的混合室溫度為700～800℃，出料溫度為80～60℃。影響煤泥干燥效果的因素除了與廠家的技術(shù)設(shè)計能力有關(guān)，還需客戶提供準(zhǔn)確的參數(shù)及相關(guān)支持。